Stretch wrap / pallet wrap extruder
A stretch wrap (or pallet wrap) extruder is a specialized blown film line that produces highly elastic, clingy films used to unitize pallet loads for transportation and storage. The film is typically made from LLDPE with special tackifiers and slip agents, thicknesses ranging from 12 to 35 microns, and lay-flat widths from 300 to 1200 mm. These films are characterized by high puncture resistance, high tear strength, and excellent elongation (up to 300–400%). The extruder features a high-output barrier screw with a high compression ratio to handle the low-viscosity, high-MI resins. The die gap is narrow (0.8–1.2 mm) to produce thin films, and the air ring is designed for high-speed, uniform cooling. IBC is often used to boost output. A critical feature is the stretching unit (pre-stretch) integrated after the nip rolls, which mechanically stretches the film before winding to improve its yield and cling performance. The line runs at high speeds (150–300 m/min) and has outputs from 200 to 800 kg/h. Gauge tolerance is crucial (±3%) because uneven thickness causes weak spots in the wrap. The winder is a special surface-driven turret with controlled tension and a cut-off system to handle the highly tacky film. Anti-block and slip additives are metered precisely. The equipment includes a thickness gauge with APC and often a melt strength measurement. Stretch wrap lines are designed for high uptime and quick roll changes, as they serve the logistics industry with just-in-time delivery demands. The die and air ring are optimized to minimize gel formation, as gels cause film breakage during stretching. These lines are among the most profitable in flexible packaging due to the high volume and consistent demand.
Blown Film Machine
Экструдер для стретч-плёнки / паллетной плёнки — это специализированная линия выдувной плёнки, которая производит высокоэластичные липкие плёнки, используемые для обмотки паллетных грузов при транспортировке и хранении. Плёнка обычно изготавливается из ЛПЭНП со специальными клеевыми добавками и скользящими агентами, толщиной от 12 до 35 микрон, шириной в сложенном виде от 300 до 1200 мм. Эти плёнки характеризуются высокой стойкостью к проколу, высокой прочностью на разрыв и отличным удлинением (до 300–400%). Экструдер оснащён высокопроизводительным барьерным винтом с высокой степенью сжатия для работы с низковязкими смолами с высоким показателем текучести. Зазор головки узкий (0,8–1,2 мм) для производства тонких плёнок, а воздушное кольцо спроектировано для высокоскоростного равномерного охлаждения. IBC часто используется для повышения производительности. Критической особенностью является узел растяжения (предварительного растяжения), встроенный после прижимных валков, который механически растягивает плёнку перед намоткой для улучшения её выхода и липких свойств. Линия работает на высоких скоростях (150–300 м/мин) и имеет производительность от 200 до 800 кг/ч. Допуск по толщине критичен (±3%), поскольку неравномерная толщина вызывает слабые места в обмотке. Намотчик представляет собой специальную поверхностную башню с контролем натяжения и системой отрезки для работы с очень липкой плёнкой. Антиблокирующие и скользящие добавки дозируются точно. Оборудование включает толщиномер с APC и часто измеритель прочности расплава. Линии стретч-плёнки спроектированы для высокой производительности и быстрой смены рулонов, поскольку они обслуживают логистическую отрасль с требованиями поставки точно в срок. Головка и воздушное кольцо оптимизированы для минимизации образования гелей, так как гели вызывают разрыв плёнки при растяжении. Эти линии являются одними из самых прибыльных в гибкой упаковке благодаря высокому объёму и стабильному спросу.
Uma extrusora para filme stretch / filme para paletes é uma linha de sopro de filme especializada que produz filmes altamente elásticos e aderentes usados para unitizar cargas de paletes para transporte e armazenamento. O filme é tipicamente feito de LLDPE com agentes de tackificação e escorregamento especiais, com espessuras de 12 a 35 mícrons e larguras planas de 300 a 1200 mm. Esses filmes são caracterizados por alta resistência à perfuração, alta resistência ao rasgo e excelente alongamento (até 300–400%). A extrusora possui um parafuso de barreira de alta produção com alta taxa de compressão para lidar com resinas de baixa viscosidade e alto MI. A abertura da matriz é estreita (0,8–1,2 mm) para produzir filmes finos, e o anel de ar é projetado para resfriamento uniforme em alta velocidade. O IBC é frequentemente usado para aumentar a produção. Uma característica crítica é a unidade de estiramento (pré-estiramento) integrada após os rolos de aperto, que estira mecanicamente o filme antes da bobinagem para melhorar seu rendimento e desempenho de aderência. A linha opera em altas velocidades (150–300 m/min) e tem produções de 200 a 800 kg/h. A tolerância de espessura é crucial (±3%) porque a espessura irregular causa pontos fracos na embalagem. A bobinadeira é uma torre especial acionada por superfície com tensão controlada e sistema de corte para lidar com o filme altamente aderente. Aditivos anti-bloqueio e escorregamento são dosados com precisão. O equipamento inclui um medidor de espessura com APC e frequentemente um medidor de resistência do fundido. As linhas de filme stretch são projetadas para alta disponibilidade e trocas rápidas de rolos, pois atendem à indústria logística com demandas de entrega just-in-time. A matriz e o anel de ar são otimizados para minimizar a formação de géis, pois os géis causam ruptura do filme durante o estiramento. Essas linhas estão entre as mais lucrativas em embalagens flexíveis devido ao alto volume e à demanda consistente.
Stretch wrap / kuormakalvon ekstruuderi on erikoistunut puhalluskalvolinja, joka tuottaa erittäin joustavia, tarttuvia kalvoja, joita käytetään kuormalavakuormien yhdistämiseen kuljetusta ja varastointia varten. Kalvo on tyypillisesti valmistettu LLDPE:stä erityisillä tarttuvuus- ja liukasteaineilla, paksuuksilla 12–35 mikronia ja litteillä leveyksillä 300–1200 mm. Näille kalvoille on ominaista korkea pistokestävyys, korkea repäisylujuus ja erinomainen venyvyys (jopa 300–400 %). Ekstruuderissa on suuritehoinen esteruuvi korkealla puristussuhteella käsittelemään matalaviskoosisia, korkean MI:n hartseja. Suulakeväli on kapea (0,8–1,2 mm) ohuiden kalvojen tuottamiseksi, ja ilmarengas on suunniteltu suurnopeuksiseen tasaiseen jäähdytykseen. IBC:tä käytetään usein tehostamaan tuotantoa. Kriittinen ominaisuus on venytysyksikkö (esivenytys), joka on integroitu puristustelojen jälkeen ja joka venyttää kalvoa mekaanisesti ennen rullausta parantaakseen sen saantoa ja tarttuvuutta. Linja toimii suurilla nopeuksilla (150–300 m/min) ja sen tuotannot ovat 200–800 kg/h. Paksuustoleranssi on ratkaiseva (±3 %), koska epätasainen paksuus aiheuttaa heikkoja kohtia kääreessä. Rullain on erikoispintakäyttöinen torni säädellyllä jännityksellä ja leikkausjärjestelmällä erittäin tarttuvan kalvon käsittelemiseksi. Tarttumisenesto- ja liukasteaineet annostellaan tarkasti. Laitteisto sisältää paksuusmittarin APC:llä ja usein sulalujuuden mittarin. Stretch wrap -linjat on suunniteltu korkealle käyttöasteelle ja nopeille rullanvaihdoille, koska ne palvelevat logistiikkateollisuutta juuri-aikaisen toimitusvaatimuksen kanssa. Suulake ja ilmarengas on optimoitu geelien muodostumisen minimoimiseksi, koska geelit aiheuttavat kalvon rikkoutumista venytyksen aikana. Nämä linjat ovat kannattavimpia joustavissa pakkauksissa korkean volyymin ja tasaisen kysynnän ansiosta.
