Greenhouse film blowing equipment
Greenhouse film blowing equipment is engineered to produce wide, durable films (typically 80–200 microns, up to 8000 mm lay-flat) with high light transmission, UV resistance, and anti-fog properties for agricultural greenhouses. These films are often coextruded (3-layer or 5-layer) to combine strength, UV blocking, and thermal insulation (infrared retention). The equipment features large-diameter extruders (120–180 mm) with high torque gearboxes and barrier screws optimized for blends of LDPE, LLDPE, EVA, and specialty additives. The die is extra-large (up to 1500 mm diameter) with spiral mandrel design and automatic gap control. The air ring is massive, providing high-volume, low-velocity air to cool the enormous bubble gently and uniformly. IBC is essential for output and stability. The collapsing frame is extra-wide with motorized angle adjustment and large-diameter nip rolls (400–600 mm) to handle the wide web without distortion. The winder is a heavy-duty turret type capable of handling rolls weighing over 500 kg. The line includes a quality control system that measures thickness, haze, and transparency. Anti-drip additives require careful temperature control to avoid migration. Production speeds are moderate (15–40 m/min) due to the thickness and width. Output capacities range from 300 to 1000 kg/h. The equipment is built with corrosion-resistant materials because of the humid operating environment. Special attention is given to the die lip and air ring design to minimize melt fracture and ensure optical clarity. These lines are often custom-built for specific greenhouse dimensions and climate conditions, making them a high-investment but essential asset for large agricultural operations.
Blown Film Machine
Оборудование для выдува парниковой плёнки разработано для производства широких долговечных плёнок (обычно 80–200 микрон, ширина в сложенном виде до 8000 мм) с высокой светопропусканием, УФ-стойкостью и антизапотевающими свойствами для сельскохозяйственных теплиц. Эти плёнки часто соэкструдируются (3-слойные или 5-слойные) для сочетания прочности, УФ-блокировки и теплоизоляции (сохранение инфракрасного излучения). Оборудование включает экструдеры большого диаметра (120–180 мм) с высокомоментными редукторами и барьерными винтами, оптимизированными для смесей ПЭНП, ЛПЭНП, ЭВА и специальных добавок. Головка очень большая (диаметром до 1500 мм) со спиральной конструкцией и автоматическим контролем зазора. Воздушное кольцо массивное, обеспечивает высокообъёмный низкоскоростной воздух для мягкого и равномерного охлаждения огромного пузыря. IBC необходим для производительности и стабильности. Складывающая рама сверхширокая с моторизованной регулировкой угла и прижимными валками большого диаметра (400–600 мм) для работы с широким полотном без искажений. Намотчик тяжёлого башенного типа, способный работать с рулонами весом более 500 кг. Линия включает систему контроля качества, измеряющую толщину, мутность и прозрачность. Антикапельные добавки требуют тщательного контроля температуры во избежание миграции. Скорости производства умеренные (15–40 м/мин) из-за толщины и ширины. Производительность варьируется от 300 до 1000 кг/ч. Оборудование изготовлено из коррозионно-стойких материалов из-за влажной рабочей среды. Особое внимание уделяется конструкции губок головки и воздушного кольца для минимизации разрушения расплава и обеспечения оптической прозрачности. Эти линии часто изготавливаются на заказ под конкретные размеры теплиц и климатические условия, что делает их дорогостоящим, но необходимым активом для крупных сельскохозяйственных предприятий.
Os equipamentos de sopro de filme para estufas são projetados para produzir filmes largos e duráveis (tipicamente 80–200 mícrons, até 8000 mm de largura plana) com alta transmissão de luz, resistência a UV e propriedades antiembaçantes para estufas agrícolas. Esses filmes são frequentemente coextrudados (3 ou 5 camadas) para combinar resistência, bloqueio de UV e isolamento térmico (retenção infravermelha). O equipamento apresenta extrusoras de grande diâmetro (120–180 mm) com redutores de alto torque e parafusos de barreira otimizados para misturas de LDPE, LLDPE, EVA e aditivos especiais. A matriz é extra grande (até 1500 mm de diâmetro) com design de mandril espiral e controle automático de abertura. O anel de ar é maciço, fornecendo ar de alto volume e baixa velocidade para resfriar a bolha enorme de forma suave e uniforme. O IBC é essencial para produção e estabilidade. A estrutura de colapso é extra larga com ajuste motorizado de ângulo e rolos de aperto de grande diâmetro (400–600 mm) para lidar com a teia larga sem distorção. A bobinadeira é do tipo torre pesada, capaz de manusear rolos com mais de 500 kg. A linha inclui um sistema de controle de qualidade que mede espessura, névoa e transparência. Aditivos anti-gotejamento exigem controle cuidadoso de temperatura para evitar migração. As velocidades de produção são moderadas (15–40 m/min) devido à espessura e largura. As capacidades de produção variam de 300 a 1000 kg/h. O equipamento é construído com materiais resistentes à corrosão devido ao ambiente operacional úmido. Atenção especial é dada ao projeto dos lábios da matriz e do anel de ar para minimizar a fratura do fundido e garantir a clareza óptica. Essas linhas são frequentemente construídas sob medida para dimensões específicas de estufas e condições climáticas, tornando-as um ativo de alto investimento, mas essencial para grandes operações agrícolas.
Kasvihuonekalvon puhalluslaitteet on suunniteltu tuottamaan leveitä, kestäviä kalvoja (tyypillisesti 80–200 mikronia, jopa 8000 mm litteä leveys), joilla on korkea valonläpäisevyys, UV-kestävyys ja huurtumisenestoominaisuudet maatalouden kasvihuoneille. Nämä kalvot ovat usein yhteissuulakepuristettuja (3- tai 5-kerroksisia) yhdistämään lujuus, UV-suojaus ja lämmöneristys (infrapunavalon pidätys). Laitteistossa on halkaisijaltaan suuret ekstruuderit (120–180 mm) korkean vääntömomentin vaihteistoilla ja esteruuveilla, jotka on optimoitu LDPE:n, LLDPE:n, EVA:n ja erikoislisäaineiden seoksille. Suulake on erittäin suuri (halkaisija jopa 1500 mm) spiraalisella sydänrakenteella ja automaattisella välinsäädöllä. Ilmarengas on massiivinen tarjoten suurivolyymista, matalanopeuksista ilmaa jäähdyttämään valtavaa kuplaa hellästi ja tasaisesti. IBC on välttämätön tuotannon ja vakauden kannalta. Taittokehys on erittäin leveä moottoroidulla kulman säädöllä ja suurilla puristusteloilla (400–600 mm) käsittelemään leveää rainaa ilman vääristymää. Rullain on raskas tornityyppinen, kykenevä käsittelemään yli 500 kg painavia rullia. Linja sisältää laadunvalvontajärjestelmän, joka mittaa paksuuden, sameuden ja läpinäkyvyyden. Tipankeräyslisäaineet vaativat huolellista lämpötilansäätöä migraation välttämiseksi. Tuotantonopeudet ovat kohtalaisia (15–40 m/min) paksuuden ja leveyden vuoksi. Tuotantokapasiteetit vaihtelevat 300–1000 kg/h. Laitteisto on valmistettu korroosionkestävistä materiaaleista kosteiden käyttöolosuhteiden vuoksi. Erityistä huomiota kiinnitetään suulakkeen huulten ja ilmarengasrakenteeseen sulan murtumisen minimoimiseksi ja optisen kirkkauden takaamiseksi. Nämä linjat ovat usein räätälöityjä tiettyihin kasvihuoneiden mittoihin ja ilmasto-olosuhteisiin, tehden niistä korkean investoinnin mutta välttämättömän omaisuuden suurille maataloustoimijoille.
