Corona surface treatment unit
A corona surface treatment unit is used to increase the surface energy of the film, improving its wettability and adhesion for printing, coating, or lamination. The unit consists of a high-frequency generator, a ceramic or metal electrode, and a grounded roll. The film passes between the electrode and the roll, where electrical discharges (corona) create polar groups on the polymer surface, raising the dyne level from 30–32 mN/m (untreated) to 38–44 mN/m or higher. The treatment level is controlled by the generator power, frequency, and the film speed. A typical system provides 1–3 kW per meter of width, with power automatically adjusted based on line speed to maintain consistent dyne level. The electrode gap is set at 1–2 mm; too close causes arcing, too far reduces efficiency. The unit includes an ozone exhaust system for safety. After treatment, the dyne level should be checked with test inks or a contact angle meter. The treatment should be applied immediately before winding or downstream processing to avoid decay (surface energy drops over time). For high-barrier films or coextruded layers, treatment may be more challenging and require higher power. Regular cleaning of the electrode and roll is essential to remove polymer residues and dust, which cause uneven treatment. The corona unit must be properly grounded and shielded to prevent interference with other equipment. It is a critical component for any film intended for printing or lamination, ensuring ink adhesion and bond strength.
Blown Film Machine
A corona surface treatment unit is used to increase the surface energy of the film, improving its wettability and adhesion for printing, coating, or lamination. The unit consists of a high-frequency generator, a ceramic or metal electrode, and a grounded roll. The film passes between the electrode and the roll, where electrical discharges (corona) create polar groups on the polymer surface, raising the dyne level from 30–32 mN/m (untreated) to 38–44 mN/m or higher. The treatment level is controlled by the generator power, frequency, and the film speed. A typical system provides 1–3 kW per meter of width, with power automatically adjusted based on line speed to maintain consistent dyne level. The electrode gap is set at 1–2 mm; too close causes arcing, too far reduces efficiency. The unit includes an ozone exhaust system for safety. After treatment, the dyne level should be checked with test inks or a contact angle meter. The treatment should be applied immediately before winding or downstream processing to avoid decay (surface energy drops over time). For high-barrier films or coextruded layers, treatment may be more challenging and require higher power. Regular cleaning of the electrode and roll is essential to remove polymer residues and dust, which cause uneven treatment. The corona unit must be properly grounded and shielded to prevent interference with other equipment. It is a critical component for any film intended for printing or lamination, ensuring ink adhesion and bond strength.
Установка коронной поверхностной обработки: Установка коронной поверхностной обработки используется для повышения поверхностной энергии плёнки, улучшая её смачиваемость и адгезию для печати, нанесения покрытий или ламинации. Установка состоит из высокочастотного генератора, керамического или металлического электрода и заземлённого вала. Плёнка проходит между электродом и валом, где электрические разряды (корона) создают полярные группы на поверхности полимера, повышая уровень дин от 30–32 мН/м (необработанная) до 38–44 мН/м или выше. Уровень обработки контролируется мощностью генератора, частотой и скоростью плёнки. Типичная система обеспечивает 1–3 кВт на метр ширины, при этом мощность автоматически регулируется в зависимости от скорости линии для поддержания постоянного уровня дин. Зазор электрода устанавливается на 1–2 мм; слишком малый вызывает дуговой разряд, слишком большой снижает эффективность. Установка включает систему вытяжки озона для безопасности. После обработки уровень дин следует проверять тестовыми чернилами или измерителем контактного угла. Обработку следует проводить непосредственно перед намоткой или последующей переработкой во избежание спада (поверхностная энергия снижается со временем). Для высокобарьерных или соэкструзионных слоёв обработка может быть более сложной и требовать большей мощности. Регулярная очистка электрода и вала необходима для удаления остатков полимера и пыли, которые вызывают неравномерную обработку. Установка коронного разряда должна быть правильно заземлена и экранирована для предотвращения помех другому оборудованию. Она является критическим компонентом для любой плёнки, предназначенной для печати или ламинации, обеспечивая адгезию чернил и прочность соединения.
Unidade de tratamento superficial por corona: Uma unidade de tratamento superficial por corona é usada para aumentar a energia de superfície do filme, melhorando sua molhabilidade e adesão para impressão, revestimento ou laminação. A unidade consiste em um gerador de alta frequência, um eletrodo cerâmico ou metálico e um rolo aterrado. O filme passa entre o eletrodo e o rolo, onde descargas elétricas (corona) criam grupos polares na superfície do polímero, elevando o nível de dinas de 30–32 mN/m (não tratado) para 38–44 mN/m ou mais. O nível de tratamento é controlado pela potência do gerador, frequência e velocidade do filme. Um sistema típico fornece 1–3 kW por metro de largura, com a potência ajustada automaticamente com base na velocidade da linha para manter o nível de dinas consistente. A distância do eletrodo é ajustada em 1–2 mm; muito próxima causa arco elétrico, muito distante reduz a eficiência. A unidade inclui um sistema de exaustão de ozônio para segurança. Após o tratamento, o nível de dinas deve ser verificado com tintas de teste ou um medidor de ângulo de contato. O tratamento deve ser aplicado imediatamente antes da bobinagem ou processamento a jusante para evitar decaimento (a energia de superfície diminui com o tempo). Para filmes de alta barreira ou camadas coextrudadas, o tratamento pode ser mais desafiador e exigir maior potência. A limpeza regular do eletrodo e do rolo é essencial para remover resíduos de polímero e poeira, que causam tratamento irregular. A unidade corona deve ser devidamente aterrada e blindada para evitar interferência com outros equipamentos. É um componente crítico para qualquer filme destinado à impressão ou laminação, garantindo adesão da tinta e resistência da ligação.
Koronakäsittelylaite: Koronakäsittelylaitetta käytetään kasvattamaan kalvon pintajännitystä, parantaen sen kostutettavuutta ja tarttuvuutta painatusta, pinnoitusta tai laminointeja varten. Laite koostuu korkeataajuisesta generaattorista, keraamisesta tai metallisesta elektrodista ja maadoitetusta telasta. Kalvo kulkee elektrodin ja telan välillä, missä sähköpurkaukset (korona) luovat polaarisia ryhmiä polymeeripinnalle, nosteen dyne-tason 30–32 mN/m:stä (käsittelemätön) 38–44 mN/m:ään tai korkeammalle. Käsittelytaso ohjataan generaattorin teholla, taajuudella ja kalvon nopeudella. Tyypillinen järjestelmä tuottaa 1–3 kW per leveysmetri, teholla, joka säätyy automaattisesti linjan nopeuden mukaan pitääkseen dyne-tason tasaisena. Elektrodin väli asetetaan 1–2 mm:iin; liian lähellä aiheuttaa kaarihitsausta, liian kaukana heikentää tehokkuutta. Laite sisältää otsonipoistojärjestelmän turvallisuuden vuoksi. Käsittelyn jälkeen dyne-taso tulee tarkistaa testimusteilla tai kosketuskulmamittarilla. Käsittely tulee tehdä välittömästi ennen rullausta tai jatkokäsittelyä hajoamisen välttämiseksi (pintajännitys laskee ajan myötä). Korkean sulun kalvoille tai yhteissuulakepuristetuille kerroksille käsittely voi olla haastavampaa ja vaatia suurempaa tehoa. Elektrodin ja telan säännöllinen puhdistus on välttämätöntä polymeerijäämien ja pölyn poistamiseksi, jotka aiheuttavat epätasaista käsittelyä. Koronalaite on maadoitettava ja suojattava kunnolla häiriöiden estämiseksi muille laitteille. Se on kriittinen komponentti kaikille kalvoille, jotka on tarkoitettu painatukseen tai laminaatioon, varmistaen musteen tarttuvuuden ja liitoksen lujuuden.
